Murskaimen pääkomponentteja ovat vasarat, vuoraukset, leukalevyt ja vaippa. Nämä osat joutuvat suoraan kosketukseen materiaalin kanssa, ja niiden on kestettävä voimakasta-voimaa ja kulumista. Tällä hetkellä valtavirran materiaalit voidaan jakaa seuraaviin luokkiin:
Mangaanipitoinen teräs (Mn13, Mn18) Runsasmangaanipitoinen teräs on yleisesti käytetty materiaali perinteisissä murskaimen komponenteissa. Sen ominaisuus on, että sen pinta kovettuu nopeasti voimakkaan iskun vaikutuksesta (kovuus voi olla 500-600 HBW), jolloin muodostuu korkea-kovuus, kulutusta kestävä kerros, mutta samalla sisäinen sitkeys säilyy. Se soveltuu leukamurskaimien leukalevyihin, kartiomurskaimien vaipoihin jne. ja soveltuu erityisen hyvin kovien malmien (kuten rautamalmi ja graniitti) käsittelyyn. On kuitenkin huomioitava, että jos iskuvoima on riittämätön (kuten pehmeitä materiaaleja käsiteltäessä), pinnan kovettumisvaikutus heikkenee, mikä johtaa kulumiskestävyyden heikkenemiseen.
Seosteräs (Cr-Mo-sarja) Lisäämällä elementtejä, kuten kromia (Cr) ja molybdeeniä (Mo), seosteräs parantaa merkittävästi sen kovuutta, kulutuskestävyyttä ja lämmönkestävyyttä. Esimerkiksi Cr15Mo3-seosterästä käytetään yleisesti vasaramurskainvasaroissa. Sen kovuus on 45-50 HRC, sen kulutuskestävyys on 1,5-2 kertaa korkeamangaanipitoisen teräksen kulutuskestävyys ja sen väsymiskestävyys on erinomainen. Se soveltuu keskikovien materiaalien (kuten kalkkikiven ja kivihiilen) murskaamiseen, mikä vähentää toistuvien osien vaihdon kustannuksia.
Kovametalliseos (WC-Co) Kovametalliseos käyttää volframikarbidia (WC) matriisina ja kobolttia (Co) sideaineena. Sen kovuus on 85-93 HRA, ja sen kulutuskestävyys on yli 10 kertaa korkeamangaanipitoisen teräksen. Se on kuitenkin kalliimpaa ja sitä käytetään tyypillisesti pienissä murskaimissa tai kriittisissä kuluvissa osissa (kuten iskumurskaimen heittopäässä). Se soveltuu erittäin kovien materiaalien (kuten basaltin ja piidioksidimalmin) murskaamiseen, mikä pidentää merkittävästi sen käyttöikää.
Komposiittimateriaalit (kermetit, hitsauspäällykset) Pinnoittamalla korkean -kovuuden metalliseoksia (kuten kromikarbidia ja volframikarbidia) tai ruiskuttamalla kermettipinnoitteita matriisimateriaalin pinnalle voidaan saavuttaa "kova pinta, pehmeä ydin" -rakenne. Esimerkiksi leukamurskaimien vuorauksissa käytetään korkea-mangaaniteräspohjaa kromikarbidihitsauksella, joka varmistaa sekä iskunkestävyyden että paremman pinnan kulutuskestävyyden. Tämä soveltuu monimutkaisiin työolosuhteisiin, joihin liittyy suurta kulumista ja suuria iskuja, mutta valmistusprosessi on monimutkainen ja kustannukset korkeat.
