Toimintaperiaatesuulakepuristuskone
Ekstruusiokone on erittäin tehokas jatkuva muovauslaite. Sen toimintaperiaatteena on mekaaninen vaikutus kiinteiden raaka-aineiden pakottamiseksi tietyn muotoisiksi jatkuviksi tuotteiksi tarkasti säädetyissä lämpötila- ja paineolosuhteissa. Koko prosessi koostuu neljästä avainvaiheesta:
1. Raaka-aineen kuljetus ja puristus
Ennen tuotannon aloittamista esikäsitellyt muovipelletit tai -jauhe joutuvat ekstruuderin metallitynnyriin suppilon kautta. Piipun sisällä -nopeasti pyörivä ruuvi toimii tehokkaana potkurina; sen kierteiset lennot kuljettavat jatkuvasti irtonaista kiinteää materiaalia eteenpäin. Kun ruuvikanavan syvyys vähitellen pienenee, materiaali tiivistyy jatkuvasti eteenpäin liikkeensä aikana ja loukkuun jäänyt ilma poistuu tehokkaasti, jolloin muodostuu tiheä, valmisteltu massa myöhempiä sulatus- ja pehmitysvaiheita varten.
2. Kuumennus, sulatus ja plastisointi
Tämä on suulakepuristusprosessin kriittisin vaihe. Tynnyrin sisällä oleva materiaali altistuu kahdelle lämmönlähteelle samanaikaisesti: stabiilille ulkoiselle lämmölle, jonka tuottavat tynnyrin ulkopinnan lämmitysnauhat, ja sisäiselle leikkauslämpölle, joka syntyy materiaalin, ruuvin ja tynnyrin seinämän välisestä voimakkaasta kitkasta. Tämän kaksoislämmön synergistisen vaikutuksen ansiosta kiinteä materiaali vähitellen pehmenee ja muuttuu tasaiseksi, jatkuvaksi sulaksi, mikä varmistaa materiaalin fysikaalisten ominaisuuksien korkean yhtenäisyyden.
3. Paineekstruusio ja muovaus
Ruuvin jatkuvan työntövoiman käyttämänä tasaisesti pehmitetty sulate työnnetään kohti suutinpäätä kontrolloidulla nopeudella ja paineella. Erikoistunut virtauskanavarakenne suutinpäässä muuntaa materiaalin alkuperäisen kierteisen liikkeen (ruuvin pyörimisen jälkeen) tasaiseksi, lineaariseksi virtaukseksi. Tämän jälkeen korkean lämpötilan sula{2}} pakotetaan tietyn muotoisen-tarkkuussuulakkeen läpi. Kulkiessaan sen läpi sulate saa lopullisen poikki-profiilinsa-, kuten putken, levyn tai profiiliprofiilin.
4. Jäähdytys, mitoitus ja kuljetus-pois
Jos suulakkeesta pursotettu korkean lämpötilan -tuote altistuisi suoraan ilmalle, se muotoutuisi oman painonsa vaikutuksesta. Siksi suulakepuristeen on välittömästi mentävä jäähdytys- ja liimausyksikköön jäähtyäkseen ja kiinteytyäkseen nopeasti, jolloin se lukittuu tarkasti tuotteen mittoihin ja muotoon. Samalla haul{3}}off-yksikkö vetää jatkuvasti ulos jäähdytettyä tuotetta tasaisella ja vakaalla nopeudella, minkä jälkeen se leikkaa tai kelaa tarpeen mukaan, jolloin koko jatkuva tuotantoprosessi on valmis.
Jos haluat lisätietoja ekstruusiokoneista ja niihin liittyvistä yksityiskohdista, ota yhteyttä ZJG BC Machineryyn; tiimimme auttaa sinua mielellään.
